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起重机作业时注意事项

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起重机作业时注意事项

发布日期:2017-09-21 作者: 点击:

1、起重机械,必须由经过培训考核合格并持有有效操作证的起重机械司机操作。  

(1) 起重机械司机必须熟悉起重机械的构造、性能,懂得相关电气设备的基本知识,掌握捆绑和吊挂知识及指挥信号,掌握起重机械维护保养知识。  

(2) 起重机械司机在动用设备前,必须认真阅读并理解该设备使用说明书的要求。  

(3) 新司机必须在有实践经验的老司机指导下,经过学习训练,考试及格,经有关部门批准,发给操作合格证后,才准独立操作。任何人无权指派非起重机械司机作业。 


2、起重机械起动前必须鸣铃或报警。  

(1) 应注意作业现场附近有无妨碍作业的人和其他障碍物(起重机械与周围障碍物之间的距离应在0.5m以上);  

(2) 在作业范围内的其他人员未到达安全地点前,司机不应起吊重物。

 

3、应按指挥人员的信号操作。  

(1) 在有多人工作时,司机应服从专人指挥,严禁随意开车;  

(2) 起重机械在起吊和运行中,对紧急停车信号,无论何人发出,都应立即执行;  

(3) 当指挥人员的信号与司机意见不一致时,应发出询问信号,在确认信号与指挥意图一致时方能继续起吊和运行。

  

4、操作中的起重机械接近人员时,应示以断续的铃声或报警,以示避开。  

(1) 如人员一时不能离开,应停车等待,严禁吊运重物从人员头上或重要设备上越过;  

(2) 吊重物或吊臂下严禁站人,吊运重物应走指定的通道,在没有障碍物的线路上运行时,吊具或吊重物底面应距离地面2m以上;  

(3) 道上遇有障碍物需要跨越时,吊具或吊物底面应高出障碍物顶面0.5m以上; 

(4) 用电磁吸盘吊运钢铁等导磁物时,在工作范围内不允许有人。

 

5、严禁同时开动起重机械大车、小车和起升三个机构。  

(1) 吊运重量大于额定起重量50%的吊物时,只准同时开动一个机构;  

(2) 所吊物接近或达到起重机械额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小高度(200~300mm)、短行程试吊后,再平稳吊运;

(3) 吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时,虽然起吊物的重量并未接近额定起重量,也应进行小高度、短行程试吊;  

(4) 吊运重、长、大及零散的吊物,以及熔化的金属或需起升较高的物件时,应缓慢运行;

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6、要保持吊重物与钢丝绳的垂直。  

(1) 翻活时不得进行大于5°的斜拉斜吊; 

(2) 不允许作为牵引和卷扬机械使用。 


7、吊重物捆绑、吊挂应牢固及平衡。

(1) 不得在吊运的吊重物上再挂放其他的物件;  

(2) 不允许在吊运的吊重物上用站人的方法来达到平衡吊运;  

(3) 选用吊索应经过计算。绑挂时,两根吊索之间的夹角一般不应大于90°,特殊情况也不应超过120°; 

(4) 绑扎设备或构件留出的不受负荷的绳头,必须紧绕在吊重物上,防止吊运时挂住人和物体; 

(5) 绑扎长、大吊重物时,地面操作人员应站在不能被吊重物倾斜、翻倒或倾落砸伤的位置处; 

(6) 不得锤击被吊运物;  

(7) 严禁在被吊运物上施行焊接操作。

  

8、吊重物起落和行走时,起重机械速度要均匀,非特殊情况不得紧急制动和高速下降。特别是臂架型起重机械吊臂仰角较大时,重物骤然下落可能造成起重机械向另一侧倾翻。 

(1) 控制器手把进行逐级操作时,各级间应稍停1-2s;   

(2) 控制器手把向零位移动时,应当迅速,但禁止为了制动而一直扳过零位。在紧急情况下,为避免重大事故而必须打反车制动时,制动器的手把只能扳到反方向第一级;  

(3) 在操作控制器手把扳向停止位置时,应考虑其惯性。以便使吊钩、大小车停在所需要的位置上; 

(4) 运行时,不得利用极限位置限制器停车。

  

9、即使起重机械上装有起升高度限制器,也要防止过卷扬。  

(1) 应时刻注意吊钩滑轮组或吊重物不能触及主梁或吊臂及其顶部滑轮组;  

(2) 吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留安全圈数(不得少于2~3圈);

  

10、机构运转时,如果钢丝绳不能正确地缠绕在卷筒或滑轮上,绝对不能用手去挪动,而必须用圆棒等杆件来进行调整。 

 

11、起重机吊重回转时要平稳,特别是载荷较大(接近额定起重量)时,回转速度应很缓慢,防止吊重外摆增大工作幅度,造成倾翻事故。回转作业时,吊重物距地面的高度一般在0.5m左右。

 

12、起吊重物时不准落臂。  

(1) 如确实需要落臂时,应先将吊重物放至地而再落臂;  

(2) 有些起重机械起吊重物时不准升臂变幅,司机必须按使用说明书的规定操作。 


13、吊重物不得在空中悬停时间过长。  


14、用两台或多台起重机械吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直。  

(1) 各台起重机械的升降、运行应保持同步,且不允许同时开动两个机构;  

(2) 抬杆应保持水平,应使其承载均匀,每台起重机械所承受的载荷均不得超过各自的额定起重。如不能完全满足上述要求,每台起重机械的允许起重量应降低至额定起重量的80%,并进行合理的载荷分配; 

(3) 不允许用两台起重机械“翻活”; 

(4) 要有专人指挥。  


15、在同跨度内有两层起重机械工作时:  

(1) 上层起重机械的吊钩没有上升到极限位置时,下层起重机械不允许开到上层起重机械的下面去; 

(2) 下层起重机械在工作时,上层起重机械与其距离不得小于2m;  

(3) 上层起重机械在落钩时必须与下层起重机械的司机取得联系,待得到回答信号后才能落钩。

 

16、具有主钩和副钩的双钩起重机械,主、副钩不应同时开动(设计允许的专用设备除外)。 

(1) 不允许两个钩同时吊运两个吊重物;  

(2) 在主副钩换用时,当两个吊钩达到相同高度之后,主副钩必须单独开动。 


17、吊运作业中有钢丝绳穿越通道时,应在通道两旁挂有明显的警告标志。  


18、起重机械在夜间工作时,工作场所应备有足够的照明,保证司机能清楚地看见吊重物运行、绑挂情况以及放置重物的地方。

  

19、露天工作的起重机械,当风力大于6级时,一般应停止作业。  


20、吊重物不得压在电气线路、管道上面,或其他禁止堆放物品的地方。  


21、起重机械在高压线附近作业时,要特别注意臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及吊重物等与输电线的最小距离,不应小于下表规定的数值。


22、起重机械工作中,发现有异常现象时应停车检查,及时排除故障,禁止带病工作。  

(1) 遇突然停电或电压低于额定电压的85%时,应将所有控制器手把扳至零位,拉下电源开关。 

(2) 禁止在运行中进行检查与维修起重机械; 

(3) 禁止在吊有重物的情况下调整制动器;  

(4) 不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器;  

(5) 起重机械在停车检修时,司机室应挂上“上面有人,请勿合闸”的警告牌,禁止带电检修; 

(6) 在同一轨道上有多台起重机械工作,距检修起重机械两侧适当距离应安装轨道卡子,并设置明显的标记。 


23、起重机械作业结束或停止作业时,应将起重机械可靠地固定在安全位置。 

(1) 吊钩上不准悬挂吊重物; 

(2) 吊钩应升到一定的高度;  

(3) 小车停在端部(龙门起重机停在支腿部);  

(4) 龙门起重机必须将夹轨器锁紧,或挂上地锚,以防发生风吹溜车事故; 

(5) 所有控制器手把应扳在零位上,切断电源开关。

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